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金屬(shǔ)激光切割機排版應該注意(yì)些什麽?

發布者: 91成人版    時間:9/1/2021 3:44:07 PM

在使用金屬激光切割機前,我們都會將製作好的圖紙導入到程序,然(rán)後再利用排版軟(ruǎn)件將圖形排列在一張板上,這樣(yàng)金屬(shǔ)激光切(qiē)割機就能夠對產品進行批量加工了(le)。其中,排版過程(chéng)雖然很短,但是,在(zài)這裏麵卻(què)隱藏著很大的學問,排版稍有不對,就會對整張板的切割效果(guǒ)造成很大的影響。那麽(me),下麵(miàn)就來給大家列舉排版中六大注意事項。

 激光切(qiē)割機功(gōng)率
1、拐角(jiǎo)熔化
 
當減速(sù)切割薄鋼板的拐角時,激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免(miǎn)在切割(gē)拐角時出現鋼板(bǎn)過熱熔化現象,從而獲得良(liáng)好的切割品質,並減少切割時間,提高生產力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以上的零件共邊成一個組合,大批量的規則(zé)圖形(xíng)盡量共邊,共邊切割可以大大縮短切割時間,還能節省原材料。
 
3、餘料處理
 
切割完零件後,激光(guāng)切割機工作(zuò)台上的骨架狀餘料需要(yào)盡快(kuài)的撤下,以方便後續的切割作業(yè)。對於(yú)不具有自動卸料裝置的激光切割機,可以將骨架(jià)狀餘料切割成小塊(kuài),以方(fāng)便快速移走。從而避(bì)免了操作者因搬動沉重且(qiě)邊緣鋒利的餘料所造成(chéng)的人身傷害。
 
4、零件間距
 
一般情況下切割厚板和熱板(bǎn),零件間間距要(yào)大(dà),因為厚板熱板熱量影響較大,在切(qiē)割拐角尖角和小圖(tú)形時(shí)候,容易(yì)燒邊,影響切(qiē)割質量。
 
5、引線設置
 
在切割較厚板過(guò)程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點燒(shāo)傷,常常在切割開始和結束(shù)處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件(jiàn)本身是沒有用的,因此要安排(pái)在工件範圍之外,同時注意不能將(jiāng)引線設置在尖(jiān)角等不易散(sàn)熱處。引線與割縫(féng)的連接盡量采用圓弧(hú)過渡,使(shǐ)機器(qì)運動平穩並(bìng)避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為(wéi)使生產效率最大化,許(xǔ)多激光切割機設備都是24h連續(xù)運轉,並且使用無人操作的(de)自動化(huà)上/卸料裝置,撞到切割完成的(de)傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷,帶來較大損失。這(zhè)就需要排(pái)序的時候注意:
 
①選(xuǎn)擇合適的切割路徑,繞道已割好(hǎo)的零件,減少碰撞。
 
②選擇(zé)最佳的切割路線,減少切割時間。
 
③自動或手(shǒu)動(dòng)將多個小零(líng)件用微小(xiǎo)連接結合起來,切(qiē)割完後,卸下的零件(jiàn),能輕易將微小連(lián)接斷開。
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