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激光切(qiē)管機自動上下料係統的優勢和發展前景?

發布者: 捷(jié)泰克    時間:9/11/2021 5:55:12 PM

隨著社會的進步和生活水平的提高,市場對產品多樣(yàng)化(huà),低製造成本及短(duǎn)製造周期等需求日趨迫切,傳統的製造技術已不能滿足市場對多品種小批量的需求,各(gè)行業都在想辦(bàn)法降低效率低、價格高的人工成本;尤其在激光加工領域,高質量、高精度、高(gāo)效率、大幅麵、低成本成為激光切管機的發展趨勢,人工上料與下料的工作重複性(xìng)高,時間長,效率低已經(jīng)成(chéng)為行業內(nèi)的(de)痛點。
自動上下料係(xì)統(tǒng)能很好(hǎo)地解決了管材存放、上下料效率、高昂人工成本等問題(tí)、讓設備不間斷加工,極大提高了激光切管機工作效率。

本方(fāng)案是一種激光切管機自動(dòng)上下料係統,包括管(guǎn)材上料吸盤夾具、下料抱叉式夾具、X,Z移動軸,自動升降原料台,自動成品出料台,激光切管機等。可以實現(xiàn)管材激光切管上下料(liào)的全自(zì)動化,做到激光上料和激光(guāng)下料無人操作,可7*24全天侯工作,無人工循環,借助快速管材下料(liào)和管材上料功能,讓激光切(qiē)管機利用率(lǜ)更高。
激(jī)光切管自動上下料係統,料庫、上料機械手、下料機械手、分揀單元、倉庫管理係(xì)統、產線運(yùn)營管理係統(tǒng)構成。實現了:
1. 生產切管任務統一管理;
2. 提高激(jī)光機利用效率,降低待機時間;
3. 降低員工勞動強度,提升現場勞動安全;
4. 減少用(yòng)工人數,避(bì)免(miǎn)用工(gōng)荒;
5. 改善(shàn)現場環境(jìng),提升公司形象;
6. 為(wéi)未來智(zhì)能化工廠導入需求做基礎準備。
激光切管自動上下(xià)料係統相(xiàng)較於(yú)傳統人工上下(xià)料的優勢
無自動上下料係統的普通激光切管機,需要兩(liǎng)人操作,一個人照看設備,一個人揀料,兩個人一起上料,對於(yú)簡單切(qiē)割(gē)(快速完成切割)及(jí)厚板(bǎn)切割極為不方便,耗時長,效率低(dī)下。普通裝料機構上下料適用於(yú)單一(yī)材料和厚度,適合單批量(liàng)生產(chǎn)。激光切管(guǎn)機自(zì)動上下料係統可按照各種材(cái)料和厚度生(shēng)產需求進行上下料,自動完成。
激光(guāng)切管上下料係統能夠將激光工作台(tái)上切割好的各種管材自動拾取,小型工件將被放入集裝箱中,較大型工件將被放在托盤或運輸車上進行整理。通過各個可控製的真空吸盤,可以對大(dà)量工件(jiàn)進行整理。
激光切管係統既具有機器人的運動(dòng)靈活,柔性高的(de)特點,又具有激光切管的切管速度快、質量好(hǎo)、切縫窄等優點,很(hěn)好地滿足了現代製造業發展的要求;同時借助機器人在激光切管領域的相關(guān)技術,不僅在技術上能夠滿足複雜三維切管割的要求,有助於提高工業產品(pǐn)的質量水平,同(tóng)時降低了生產成本,能夠(gòu)給企業帶來巨(jù)大的經濟效益。
事實證明,91成人版(kè)激(jī)光切管機自動上下料係統,能夠使得生產過程變得更加(jiā)自動高(gāo)效。現如今,鈑金加工行業都在為引入自(zì)動化生產做(zuò)積極準備,而91成人版激光的一體化自動上下料係統無疑是提升效率、追(zhuī)求更高投資回報(bào)率的利器。運用這一智能自動化(huà)係統(tǒng),將會讓企業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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