隨著社會的進步和生活水平（píng）的提高，市場對產品多樣化，低製造成本及短製造周期等需求日趨迫切，傳統的製造技術已不能滿足市場（chǎng）對多品種小批量的需求，各行業都在（zài）想辦法降（jiàng）低效率低、價格高的人工成本；尤其在激光加工領域，高質量、高精度、高效率、大幅麵、低成本（běn）成（chéng）為激光切管機的發展趨勢，人工上料與下料的工作重複性高，時間長，效率低已經成為行業內的痛點。
自動上（shàng）下料（liào）係統能很好地（dì）解決了管材存放、上下料效率、高昂人（rén）工成本等問題、讓設備不間斷加工，極大提高了激光切（qiē）管機工作效（xiào）率。

本方案是一種激光切管機（jī）自動上下料係統，包括管材上料吸盤夾具、下料（liào）抱叉式夾具、X，Z移（yí）動軸，自動升降（jiàng）原料台，自動（dòng）成品出料台，激光（guāng）切管機等。可以實（shí）現管材激光切管上下料的全自動化（huà），做（zuò）到激光上料和激光下料無人（rén）操作，可7*24全天侯工作，無人工（gōng）循環，借助快速管材（cái）下（xià）料（liào）和管材（cái）上料功能，讓激光切管（guǎn）機利用率更高。
激（jī）光切管自動（dòng）上下料係統，料（liào）庫、上料機械手、下料（liào）機械手、分揀單元、倉庫管理（lǐ）係統、產（chǎn）線運營管（guǎn）理係統構成。實現了：
1. 生（shēng）產切（qiē）管任務統一管理；
2. 提高激光機利用效率，降低待機時間；
3. 降低員工勞動強度，提升現場勞動安全；
4. 減少用工人數，避免用工荒；
5. 改善現場環境，提（tí）升公司形象；
6. 為未來（lái）智能化工廠導入（rù）需求做基礎準備。
激光切管自動上下料係統相較（jiào）於傳統人工上下料的優勢
無自動上下料係統的（de）普通激光（guāng）切管機，需要兩人（rén）操作，一個人照看設（shè）備，一個人揀料（liào），兩個人一起上料，對於簡單切割（快速完成切割）及厚板切割極為不方便，耗時長（zhǎng），效率低下。普通裝料機構（gòu）上下料適用於單一材料和厚度（dù），適合單批量生產。激光切管機自動上下（xià）料係統可按照各種材料（liào）和厚度生產需求進行上下料，自（zì）動完成。
激光切管上下料係統能夠將激光工作台上切（qiē）割（gē）好的各種管材自動拾取，小型工（gōng）件（jiàn）將被放入集裝箱中，較大型工件將被放在托盤或運輸車（chē）上進行整（zhěng）理。通過（guò）各個可控製的（de）真空（kōng）吸盤（pán），可以對（duì）大量工（gōng）件進行整理。
激光切管係統既具有機（jī）器人的運動靈活，柔性高的特點，又（yòu）具有激光切（qiē）管的切管（guǎn）速度快、質量好、切縫窄等優點，很好地滿足了（le）現代製造業發展的要求；同時借助機器人在激（jī）光切管領域的相關技術，不僅在技術上能夠滿足複雜三維切（qiē）管割的要求，有助於提高工（gōng）業產品的質量水平，同時降低了生產成本，能夠給企業帶來巨大的（de）經濟效益。
事實證明，捷（jié）泰克激光切管機自動（dòng）上（shàng）下料係統，能夠使得生產過程變（biàn）得更加自動高效。現（xiàn）如今，鈑金加工行業都（dōu）在為引入自動化生（shēng）產做（zuò）積極準（zhǔn）備，而91成人版激光的一體化自動上下料係統無疑是（shì）提升效率（lǜ）、追求更高投資回報率的利器。運用這一智能自（zì）動化係統，將會讓企業在市場（chǎng）競爭中取得絕佳的優勢。

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