我們（men）都（dōu）知道,速度和質量往往（wǎng）是成（chéng）反比的，追求速度那麽質量就會有一定的（de）降低,追求質量那麽就會影響速度。那麽，金屬激光切割機的（de）切割速度對切割（gē）質量產（chǎn）生哪些影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切割時合適切割速度的選擇其實也很重要，最佳的（de）切割速度範圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄程度不同，材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化後（hòu）的表（biǎo）麵張力等因素的影（yǐng）響，切割（gē）速度也相應的變化。切割速度對切割質量的影響：
1.切割速度適當提高能改善切口質量,即切口略有變（biàn）窄，切口表麵更平（píng）整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切（qiē）割的線能（néng）量低於所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹 掉而形成較大的後（hòu）拖量，伴隨著切口掛渣，切口表麵質量下（xià）降。
3.當切割速度太低時，由於切割處（chù）是等離子弧的陽（yáng）極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑（bān）點或陽極（jí）區必然要在離電（diàn）弧最近的（de）切縫附近找到傳導（dǎo）電（diàn）流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切（qiē）口變（biàn）寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極（jí）低時，由於（yú）切口過寬,電弧甚至會熄滅（miè）。
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