我們都知道,速度（dù）和質量往往是成反比的，追求速度那麽質量就會有（yǒu）一定的降低,追求質量那麽就會影響速度（dù）。那麽，金屬（shǔ）激光切割機的切割速度對切割質量產生哪些影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切（qiē）割時合適切割速度的選（xuǎn）擇其（qí）實也很重要，最佳的切割速度範（fàn）圍可按（àn）照設備說明選定或用試（shì）驗（yàn）來確定，由於材料的厚薄程度不同，材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化後的表麵張力等因素（sù）的影響，切割速度也相應的變化。切割速度對切割質量的影響：
1.切割速度適當提（tí）高能改善切口質量（liàng）,即（jí）切口略有變窄，切口表麵更平整,同時（shí）可減小變形。
2.切割速度過快使得切割的線能量低於所需的（de）量值，切縫（féng）中射流（liú）不能快速將（jiāng）熔化的切割熔體立即吹 掉而形成較大的後拖（tuō）量，伴隨著切（qiē）口（kǒu）掛渣，切口表（biǎo）麵質量（liàng）下降。
3.當切割速度太低時，由於切割處是（shì）等離子弧的陽極（jí），為了維持電弧自身的（de）穩定，陽極斑點（diǎn）或陽極區必然要在（zài）離電弧最近的切縫附近找到（dào）傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口（kǒu）變寬，切口兩（liǎng）側熔融的材（cái）料在底緣聚集並（bìng）凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時（shí），由於切口過寬（kuān）,電弧甚至會熄滅。
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