1、做好潤滑（huá）工作，可以確（què）保卡盤長時間使用後，仍（réng）然（rán）有良好的精度。但不正確（què）或不合適的潤滑將導致一些問題，例如氣動卡盤在低氣壓時不（bú）能正常工作，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，因此必須正確潤滑卡盤。



2、使用二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內直到（dào）油（yóu）脂溢出（chū）夾爪麵或卡盤內孔處。如（rú）果卡盤長期高旋轉使用，或大（dà）量使（shǐ）用氧氣加工，需要更多潤滑，須依照（zhào）具體情況來決定提高潤滑頻次。



3、加工完成後，對卡盤務必以高壓風（fēng）槍或類似工具來清潔卡盤本（běn）體及滑道麵。建議（yì）每6個月拆（chāi）下卡盤夾爪清洗（保持夾（jiá）爪滑動麵幹淨），並給予潤滑。檢查各零部件有無破（pò）裂及磨損之情形，磨損嚴重部位立刻換新（xīn）。檢查（chá）完畢後，要在夾爪滑動麵刷上充分的（de）潤滑油，才能組裝（zhuāng）使用。



4、針對不同工件，使用（yòng）不同夾持方式或（huò）製作特殊夾（jiá）具問題。標準激光切管卡盤適用於對稱封閉管型，如果勉強使（shǐ）用它去夾不規則或奇怪工件，會造成卡盤異常；卡盤供氣壓力過高，會（huì）使卡盤處於高壓力（lì）下（xià）或（huò）關機後卡盤還將工件夾住，這都會降低卡盤壽命，出現卡（kǎ）盤間隙過大等問題。



5、防鏽是（shì）另一（yī）個要點，因為卡（kǎ）盤生鏽會降低夾持力，從而（ér）無法將工件夾緊。
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