隨著社會的進步和生活水平的提高，市場（chǎng）對產品多（duō）樣化，低製造成本及短製造周期等需求日趨迫（pò）切，傳統的製造技術已不能滿足（zú）市場對多品種小批量的需求（qiú），各行業都在（zài）想辦法降低效率低、價格高的（de）人工成本（běn）；尤其在激光加工領域，高質量、高精度、高（gāo）效率、大幅麵、低成本成為激光切管（guǎn）機的發展趨勢，人工上料與下料的工（gōng）作重複性高，時間長，效率低已經成為行（háng）業內的痛點。
自動上下料係統能很（hěn）好地解決了管材存放、上下料效率、高昂人工成本等問題、讓設備（bèi）不間斷加工（gōng），極大提高（gāo）了激光切管機工作效率。

本方案是一種激光切管機自（zì）動上下料係統，包括管（guǎn）材上料吸盤夾具、下料抱叉（chā）式夾具、X，Z移動軸（zhóu），自動升降原（yuán）料台，自動成品出料台，激光切管機等。可以實現管材激光切管上下料的全自動化，做到激光上（shàng）料（liào）和激光下料無（wú）人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環，借助快速管材下料和管材（cái）上料功能，讓激光切管機利用率更高。
激（jī）光切管自動上下料係統，料庫、上料機械手、下料機（jī）械手、分揀單元、倉庫管（guǎn）理係統（tǒng）、產線（xiàn）運營管理係統構成。實現了：
1. 生產（chǎn）切（qiē）管任務統一管理；
2. 提高激光機利用效率，降低待機時間（jiān）；
3. 降低員工勞動強度，提升現場（chǎng）勞動安全；
4. 減少用工人數，避免用工荒；
5. 改善（shàn）現場（chǎng）環境，提升公司形象；
6. 為未來智能化工廠導入需求做基礎準備。
激光切管自動（dòng）上下料係統相（xiàng）較於傳統人工上下料的優勢
無自動上下料係統的普通（tōng）激光切管機，需要兩人操作，一個人照看設（shè）備，一（yī）個人揀料，兩個人一起上料，對於簡單切割（gē）（快（kuài）速完成切割）及厚板切割極為不方（fāng）便，耗時長，效率低下。普通裝料機（jī）構上（shàng）下料（liào）適（shì）用於單（dān）一材料和厚度（dù），適合單批量生（shēng）產。激光切管機（jī）自動上下料（liào）係（xì）統可按照各（gè）種材料和厚度生產需求進（jìn）行上下料，自動完成。
激（jī）光切管上下料係統能夠將激光工作（zuò）台上切割好的各種管材自動拾取，小型工件將被放入集裝箱中，較大型工件（jiàn）將被放在托盤或運輸車上進行整（zhěng）理。通過各（gè）個可控製的真空吸盤（pán），可以對大量工件進行（háng）整理。
激光（guāng）切（qiē）管係統既具有機器人的運動靈活，柔性高的特點（diǎn），又具有激光切管的切管速（sù）度快、質量好、切縫窄等（děng）優（yōu）點，很好（hǎo）地滿足了現（xiàn）代製造（zào）業發展的要求；同時借助（zhù）機器（qì）人（rén）在激光切（qiē）管領域的相（xiàng）關技（jì）術，不僅在技術上能夠滿（mǎn）足複雜（zá）三維切管割的要求，有助於提高工業產品的（de）質量水平，同時降低了生產成本（běn），能夠給企業帶來巨大（dà）的經濟（jì）效益。
事實證明（míng），91成人版激光（guāng）切管機自動上下料係統，能夠使得生產過（guò）程變得更（gèng）加自動高效。現如今（jīn），鈑金加（jiā）工行業都在為引入自動化生（shēng）產做積極準備，而91成人版激光的一體（tǐ）化（huà）自動上下料係統無疑是提升效率、追求更高投資回（huí）報率的利器。運用這一智能自動化係統，將會（huì）讓企業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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