速度（dù）和質量（liàng）往往是成反比的（de），追求速度時質量就（jiù）會降低，追求質量就會影響速度。那麽，用金屬激光切割（gē）機的速度對質量有影響（xiǎng）嗎（ma）?

　　金屬激光切割機在切割時合（hé）適切割速度的選擇是重要的，適合的切割速度範圍可按照設備說（shuō）明選定或（huò）用（yòng）試驗來確定，由於材料的厚薄程度不同，材（cái）質不同（tóng），熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表麵張力（lì）等因素的影響（xiǎng），切割速度也相應的（de）變化.。

　　切割（gē）速度適當提高影響（xiǎng）切口質量，即切口略有變窄，切口表麵更平整，同時可減小變形。

　　切（qiē）割速度過快使得切割的線能低於所（suǒ）需的量值，切縫中射流（liú）不能快速將熔化的切割熔體立（lì）即吹掉（diào）而形成較大的後拖量（liàng），伴隨著切口掛渣，切口表麵質量下降。
　　當金屬激光切割機的（de）切割速度太低時，由於切割處是等（děng）離子弧的陽極，為（wéi）了（le）維持電弧自身（shēn）的穩定，陽極點或陽極區要在（zài）離電弧近的切縫附近找到傳導電流地（dì）方，同時會（huì）向射流的徑向傳遞較多的熱量。

　　會使切口變寬，切口兩側熔融的材料在（zài）底緣聚集並凝固，形（xíng）成不易清理的掛（guà）渣，而且（qiě）切口上緣（yuán）因加熱熔化過（guò）多而（ér）形成圓角。

　　當金屬激光切割機的速度（dù）較低時，由於切口（kǒu）過寬，電弧甚至會熄滅。

　　金屬激光切割機的切割質量和速度是分不開的，需要在實際的操作中謹慎（shèn）使用。
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