1、做（zuò）好潤滑工作，可以確保卡盤長時間使用後，仍然有良好的（de）精度。但不正確或不合適的潤滑（huá）將導致一些問題，例如（rú）氣動（dòng）卡盤在低氣壓時不能正常工（gōng）作（zuò），夾持力減弱（ruò），夾持精度不良，不（bú）正常磨損（sǔn）及卡住，因此必須正確潤滑卡（kǎ）盤。



2、使用二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂（zhī）打入卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪麵或卡盤內孔處。如果（guǒ）卡盤長期高（gāo）旋轉使用，或（huò）大量使用（yòng）氧氣加工，需要更多潤滑，須依照具體情況（kuàng）來決定提高潤（rùn）滑頻次。



3、加工完成後，對卡盤務必以高壓（yā）風槍或類（lèi）似工具來清潔卡盤本體及滑道麵。建議每6個月拆下（xià）卡盤夾爪清洗（保持夾爪滑動（dòng）麵幹淨），並給予潤滑。檢查各零部件有無破裂及磨損之情形，磨（mó）損嚴重部位（wèi）立刻換新。檢查完畢後，要在夾爪滑動麵刷上充分的潤滑（huá）油，才能組（zǔ）裝使用。



4、針（zhēn）對不同工件，使用不同夾持方式或製作特殊夾（jiá）具問題。標準激光切管卡盤（pán）適用於對稱封閉管型，如果勉強（qiáng）使用它去夾不規則或奇怪工件，會造成卡盤異常；卡盤供氣壓力過高（gāo），會使卡盤（pán）處於高壓力下或（huò）關機後卡盤還將工件夾住，這都會（huì）降低卡盤壽命，出（chū）現卡盤間隙過大等問題。



5、防鏽是另一個要（yào）點，因為卡盤生鏽會降低（dī）夾持力，從而（ér）無法將工件夾緊。
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